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空压机叶轮设计选型标砖

2021-08-26
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空压机叶轮设计选型标砖

轴流风扇叶的横截面通常是机翼横截面,叶片可固定在适当位置或绕其纵轴旋转。叶片与气流之间的角度或叶片间距可能不可调节或不可调节。改变角度或间距是轴流风扇的主要优点之一。较小的叶片螺距角可以产生较小的流量,而加大叶片螺距可以产生较大的流量。启动轴流风扇时,额定电流为电动机电流的5到6倍,不仅会影响电动机的使用寿命,而且还会在系统设计中消耗更多的能量。

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轴流风机风叶的材料选择非常重要,由于材料和起动要求不同,需要不同的型号。确定模型和主要参数后,根据不同数据在不同环境下的耐蚀性、理化性能、性价比等因素,从根本上确定强度数据。根据数据本身,目标材料是基于整体的。良好的设计可以延长设备的使用寿命,保证设备的完整性。在结构设计中,设计缺陷的快速腐蚀是应力集中的趋势和缝隙环境。在某些情况下,尽管腐蚀速率很小,但金属浸泡液中可能会形成裂纹。

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风量是衡量工业排气扇风扇叶散热能力的重要指标。显然,风量越大,散热能力越强。这是因为空气的热容量比是固定的,并且风量越大,即每单位时间的空气越多,带走的热量就越多。当然,在相同风量下,冷却效果与气流的流动方式有关。一般来说,为了节省制造商的成本,大风量工业排气扇风扇叶的设计需要牺牲一定的气压。如果排气扇可以驱动大量风量,但是风压很小,风就不会吹到散热器的底部(这就是为什么某些排气扇具有高转速和大风量的原因,但冷却效果是不好)。

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风机扇叶上装有预充电的磁性橡胶磁铁。在硅钢板周围,轴周围有两组线圈。霍尔感应模块用作同步检测设备,以控制一组电路,以使围绕轴的两组线圈按顺序工作。硅钢板产生不同的磁极,这些磁极与橡胶磁铁相互排斥,当排斥力大于风扇的静摩擦力时,叶片自然旋转。风量是指风扇的通风面积与该面积的平面速度的乘积,通风面积是出口面积减去涡流舌的投影面积。

在一定范围内,风叶曲率越大,同一转速下气体动能越大,即风量和压力越大;同时,风叶的阻力越大,对电机的转矩要求就越高。由于电机和轴承的存在,轴流风机主轴中部的盲区没有气流通过,这是由主轴直径决定的。主轴的直径主要取决于风扇电机的功率——大功率电机需要更大的定子绕组线圈,这然会占用更多的空间。在没有纵向膨胀(增加高度)的情况下,它需要横向膨胀(增加面积)。

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散热风扇叶形状分为镰刀型,梯形和AVC包边型,相对而言,镰刀叶片相对稳定且安静,但风压较小。梯形叶片易于产生更大的风压,但是噪音也更大。法兰类型是良好设计。它可以产生高风压,同时保持低噪音。在风扇转速较低时,散热风扇叶可以产生较大的输出风量和压力,而不会产生过多的噪音。除形状外,叶片的角度也很重要,应根据电动机的特性和散热对象的需求进行设计。

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