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压缩机冷却器风扇叶哪种结构更好

2022-05-22
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压缩机冷却器风扇叶哪种结构更好

风量是衡量工业排气扇风扇叶散热能力的重要指标。显然,风量越大,散热能力越强。这是因为空气的热容量比是固定的,并且风量越大,即每单位时间的空气越多,带走的热量就越多。当然,在相同风量下,冷却效果与气流的流动方式有关。一般来说,为了节省制造商的成本,大风量工业排气扇风扇叶的设计需要牺牲一定的气压。如果排气扇可以驱动大量风量,但是风压很小,风就不会吹到散热器的底部(这就是为什么某些排气扇具有高转速和大风量的原因,但冷却效果是不好)。



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在一定范围内,风叶曲率越大,同一转速下气体动能越大,即风量和压力越大;同时,风叶的阻力越大,对电机的转矩要求就越高。由于电机和轴承的存在,轴流风机主轴中部的盲区没有气流通过,这是由主轴直径决定的。主轴的直径主要取决于风扇电机的功率——大功率电机需要更大的定子绕组线圈,这必然会占用更多的空间。在没有纵向膨胀(增加高度)的情况下,它需要横向膨胀(增加面积)。



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轴流风扇叶的横截面通常是机翼横截面,叶片可固定在适当位置或绕其纵轴旋转。叶片与气流之间的角度或叶片间距可能不可调节或不可调节。改变角度或间距是轴流风扇的主要优点之一。较小的叶片螺距角可以产生较小的流量,而加大叶片螺距可以产生较大的流量。启动轴流风扇时,额定电流为电动机电流的5到6倍,不仅会影响电动机的使用寿命,而且还会在系统设计中消耗更多的能量。



散热风扇叶形状分为镰刀型,梯形和AVC包边型,相对而言,镰刀叶片相对稳定且安静,但风压较小。梯形叶片易于产生更大的风压,但是噪音也更大。法兰类型是良好设计。它可以产生高风压,同时保持低噪音。在风扇转速较低时,散热风扇叶可以产生较大的输出风量和压力,而不会产生过多的噪音。除形状外,叶片的角度也很重要,应根据电动机的特性和散热对象的需求进行设计。

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通常,轴流风扇叶的低速冷却可以完成其工作。但是,在选择和安装时应考虑以下因素:首先,所选的风扇叶需要能够提供足够的排气(速度),以便在高温下冷却设备内部的热空气。当温度较低且热空气流量较小时,请执行相反的工作。其次,在选择电感器的安装位置时,请注意将电感器放置在适当的位置,以便将电感器直接夹在表面上进行冷却。在运行中,如果温度调节器感觉温度更高,则带有温度控制功能的轴流风扇叶将以更快的速度运行;当温度较低时,它以较低的速度运行。

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设计了导流性能好、稳定性好的风机风叶,它利用轴流或从风扇轴的外周面向外延伸的多个风扇叶,使每个风扇叶内部均匀地形成预定形状的间隙,外部厚而硬的部分的底端通过水平环形板连接在风叶之间,从顶部吸入的空气可以从下面和外面吸入、分离和吹出。轴流式风扇叶由旋转轴和在外围径向延伸的预定数量的风叶组成。每个风叶是垂直的,靠近转轴的每个风叶的外周表面上有一个适当距离的间隙。在风叶的外侧形成一厚而硬的部分,在每个风叶的厚而硬的部分的底端面上连接一微水平的环板。

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